在使用聚氨酯密封膠的過程中，是不是有很多人會遇到膠不粘的問題，這不僅影響了工作的施工進(jìn)度，還會直接導(dǎo)致密封、粘接效果失效，然后就覺得很頭疼，不知道該怎么辦對吧?世紀(jì)特邦密封膠廠家跟大家說，這個(gè)情況不用擔(dān)心，出現(xiàn)這個(gè)問題很常見，不粘和被粘物、施工操作以及環(huán)境因素都有直接的關(guān)系。

一：基材表面有油污、灰塵、脫模劑，或金屬表面氧化層未清理，膠無法有效浸潤。

廠家解決方法：如果是非金屬基材用酒精或者異丙醇擦拭，以便于去除油污灰塵;如果是金屬基材要用砂紙打磨氧化層，確保表面無光澤、粗糙;

二：密封膠本身問題

1：膠已過期或儲存不當(dāng)，導(dǎo)致樹脂失效、固化劑變質(zhì)。我們需要檢查保質(zhì)期，未開封膠需存于 5-25℃干燥處，過期或結(jié)塊膠直接更換。

2：膠種選錯(cuò)。我們要根據(jù)專門專用來選擇膠，不要把膠搞混了，什么膠用在哪個(gè)場景，如果搞不清楚的話，為了保險(xiǎn)起見還是問一問商家或廠家。

三 施工環(huán)境不適

1.環(huán)境溫度過低，固化反應(yīng)緩慢，初期粘性差;溫度低時(shí)我們可以加熱基材，濕度高時(shí)用除濕機(jī)控濕，或直接可以選擇 “低溫快固型膠”。

2：環(huán)境有灰塵，膠表面落塵或溶劑揮發(fā)過快。我們可以選擇封閉施工區(qū)域，涂后 1 小時(shí)內(nèi)避免粉塵接觸。

四. 操作工藝錯(cuò)誤

1：膠層太薄，無法形成有效粘接面;在涂膠的時(shí)候我們要注意膠層厚度控制在 0.5-2mm，涂膠后用刮板施壓，確保膠完全貼合基材。

2：涂膠后過早受力，未達(dá)初固時(shí)間(通常 2-4 小時(shí))。在施膠前我們要查看說明書，按說明書等待初固，24 小時(shí)后再讓基材受力，避免提前移動。

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